发布时间:2025-06-12浏览: 328次 标签:
冷却塔对建造水池的要求主要取决于冷却塔的类型(开式或密闭式)以及具体的应用场景。以下是关于冷却塔水池建造的一些通用要求和建议:
深度:对于集水池,其深度通常不大于2.0米,以确保操作安全性和维护便捷性。
溢流、排空及排泥措施:为了保证系统的正常运行,集水池应该设计有溢流设施,以便在水量过多时可以自动排出多余水分;同时还需要有排空和排泥的措施,用于清理沉淀物和防止堵塞。
超高设计:池壁的超高部分不小于0.3米,对于小型机械通风冷却塔则不应小于0.米,这是为了防止水流溢出。
拦污设施:出水口处应安装拦污设施,以阻止杂质进入系统内部影响冷却效果。
回水台设置:围绕集水池周围应设有宽度为1.0-3.0米、坡度为3%-5%的回水台,这有助于引导水流返回集水池,并减少溅水现象。
防浮管措施:敷设在集水池内的进水管应当采取防止管道放空时浮起的设计,如固定装置等。
水质处理:考虑到冷却塔长期运行中可能出现的结垢问题,需要考虑配置适当的水处理设备来维持良好的水质条件,避免影响传热效率并保护设备免受腐蚀。
密封性与耗水量:对于密闭式冷却塔而言,内置水池可以帮助更好地保持密封性,从而减少蒸发损失和外部污染物进入系统的机会。
缓冲作用:特别是在开式冷却塔的情况下,进水口前设置一个水池能够起到缓冲的作用,使得进水更加稳定,避免因为压力差导致的换热不良的问题。
环境温度控制:如果冷却塔是开式的,那么它周围的环境温度不宜过高(一般不超过°C),否则会影响设备的工作效率。
一、冷却塔防腐的必要性
冷却塔,特别是大型电厂冷却塔,由于长期受到雨水、雾气、湿热蒸汽以及空气中的二氧化硫、二氧化碳和硫化氢等气体的影响,这些因素会导致混凝土结构加速腐蚀,强度下降,从而显著缩短冷却塔的使用寿命。因此,冷却塔需要采取有效的防腐措施来延长其使用寿命。
二、冷却塔防腐施工方案
表面处理
混凝土表面需用铲刀、钢丝刷或磨光机清除老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒,确保表面干净、平整。冷水塔池底也应进行彻底清理,确保无杂物、油污等。金属结构部分需要进行脱漆、除锈处理,以保证涂料能够牢固附着。调配防腐涂料
涂料开桶后需检查是否存在失效或结皮现象,确保涂料质量。根据冷却塔附近环境条件,适量添加专用稀释剂,调整涂料粘度,以保证涂刷效果。涂料需搅拌均匀,以保证涂膜的一致性和性能。涂刷施工
首先涂刷环氧底漆一道,确保涂料能够牢固附着在混凝土或金属表面上。经检查合格后再涂刷环氧煤鳞片涂料一道,该涂料具有良好的防腐性能。干燥后涂刷中间漆一道,以增强涂层的附着力和耐久性。最后涂刷面漆一道,以提高涂层的美观度和耐候性。涂刷时应遵循先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错的原则,以确保涂料均匀覆盖,无漏刷现象。更换风机:
更换大叶、宽叶的风机:在风量一定的情况下,增大迎风面可降低风机转速,从而降低水滴速度,有效减少风筒漂水。优化填料组装:
采用蜂窝状导流器:入风面设计成蜂窝状,提高并稳定水气的热交换强度,有效降低漂水损失。调整入风端角度:
入风端向塔内倾斜度角:确保气流顺畅导入,同时防止水滴溅出,有效避免漂水损失。增加自然重力挡水:
在布水喷头及填料与布水池间增加挡水部件:改进冷却塔布水方式,利用自然重力减少漂水。调整水泵及洒水管:
改造淋水填料:
增加收水结构:在原填料基础上增加进、出风部分的收水结构,使填料水气最大限度经折向后回流,减少风机带走的水量。通过上述方法,可以有效解决冷却塔漂水问题,提高冷却效率,降低水资源浪费。
冷却塔里面有青苔是一种藻类植物,往往是因为阳光照射到了循环水里面,因为冷却塔里面的水℃左右,温度适宜,有了阳光,藻类容易滋生。处理办法就是:1、循环水里面添加灭藻剂,除掉已经滋生的藻类,2、给冷却塔水池加上盖子,或者遮挡阳光的百叶窗之类的,避免阳光照射。不然藻类多了会堵塞管道,喷头和滤网,甚至在塔里面蔓延生长,破坏填料。
冷却塔清洗步骤1 :在化学消毒和机械清洗工人提供正确的个人防护装备(PPE),以保障他们暴露于清洁或消毒化学物质和水,可能含有军团菌的。 工具包括:全长防护服,防水靴,防渗透手套,护目镜,全部或半脸面具相结合的一种高效微粒空气过滤器的至少一个第二类和化学过滤筒型深呼吸保护装置。 为工人提供适当的设备,使他们能够安全地访问工厂和安全工作(如高空作业)。 确保所有操作人员都能够完成的任务。 使用正确的关机程序。 切断和分离出的热负载的源(如冷却器,过程工厂)。 关断和隔离冷却塔/蒸发式冷凝器风扇。 切断吹式系统(清除)阀,关闭自动吹断控制器(如果有的话),并设置为手动系统控制器。 将冷却水阀门打开。 水循环泵所需要的循环水通过冷却系统的各个领域(包括备用冷水机组,水泵,平衡线和死角)。
冷却塔清洗步骤2 :化学消毒,无论是低发泡氯兼容的生物分散剂或的低发泡溴兼容的生物分散剂的循环系统。 添加氯系化合物(用洗涤剂属性)实现了游离残留氯(FRC)的至少毫克/升的水平然后保持在不低于 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时,水的pH值保持在7.0和7.6之间的FRC。测量FRC和pH值,每隔分钟,并记录在塔清洁服务报告。或 添加溴类化合物(用洗涤剂物业),实现了剩余的溴(FRB)至少为毫克/升。然后保持在不低于 mg / L的同时连续地循环的水通过该系统一小时和保持水的pH值在7.0和8.5之间的FRB。 测量FRB和pH值,每隔分钟,并记录在塔清洁服务报告。 在循环中,使用高放掉率,以去除水中的悬浮颗粒。 记录用于消毒加FRC或FRB和pH值的测量和结果的时间的所有化学品的类型和数量。
冷却塔清洗步骤3 : 机械清洗,关断和隔离水的循环泵。如果有必要,水中加点硫酸氢钠。 检查所有的水接触面积的泥沙,淤泥和规模。使用刷子和水软管或高压水清洗机彻底清洁收水器和风机入口屏幕。 清洁冷却塔水的接触面积,包括盆,水池,填补喷嘴和配件。 如果可能的话,清洁的冷水机组的冷却塔/蒸发式冷凝器内的接触面积。 清理从水池和冷却塔盆地的松散堆积物。潮湿的环境容易将底盆损坏。 重新安装的组件和软管用干净的水。如果工作中有移动过,要确保正确地更换。
冷却塔清洗步骤4: 启动冷却塔和循环泵的开关。 检查水是不是在干净的,如果不干净重复步骤2和步骤3。清洁的水过滤器和过滤器,然后重复步骤2,3和4,直到水的质量是令人满意的。 立即恢复全面有效的水处理杀菌剂(S),抗腐蚀性和规模控制。 操作和维护的所有过程都记录下来。
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